脈沖除塵器中電磁脈沖閥故障解析

　　脈沖除塵器使用過程中如果出現問題都是化的，但是絕大多數都是問題出在配件上。脈沖除塵器設備配件種類不少，其實包括風機，控制柜之類的。其中除塵器布袋和除塵器骨架是箱體內重要的配件。

　　對于除塵器布袋和骨架會出現的問題，我前面有解說過。   來介紹的關于脈沖除塵器設備脈沖閥問題的分析。電磁脈沖閥是除塵器設備中對布袋上的粉塵進行噴吹的一個配件。利用脈沖閥的噴吹使得濾袋上的粉塵吹落到灰斗中來完成清灰。

　　脈沖閥使用中脈沖閥出現漏氣的現象是比較常見的，脈沖閥會出現的故障有哪些?

　　一、電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低;如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可;

　　二、依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損;

　　三.關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置。隨著布袋除塵器技術的不斷提高，特別是清灰系統技術的   新以及生產工藝流程的不斷優化，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現在已由輔機設備轉變為主機設備，尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器(PPDC)具有清灰、結構簡單、濾袋   換簡便、入口含塵、出口排放濃度低等優點，它現已是水泥廠的主流除塵設備了。

　　電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產生的原因是：

　　(一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低;

　　(二)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起;

　　(三)壓縮空氣含有較多的油和水;安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。

　　壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。所以說，壓縮空氣的質量是氣箱脈沖袋式除塵器穩定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可   換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時   換濾芯。