單機除塵器檢修時間根據工作量而定

 　　單機除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。為了除塵器的凈化效率，應正確選用過濾速度。盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

　　那么單機除塵器多長時間檢修一次合適呢?

　　單機除塵器每運轉半年后，應中修一次，時間為1～3天，單及布袋除塵器中修包括下列內容：

　　1、 先檢查濾袋有無破損，如有破損，及時 換新濾袋。

　　2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每個室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調整清灰周期。

　　3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或換。

　　4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

　　5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

　　單機除塵器運行一年后應大修一次，時間根據工作量而定，大修除中修內容外，還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時換。

　　單機除塵器的檢修方法：具休大修計劃內容如下。

　　1.清灰前先觀察板線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。

　　2.局部出現腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。

　　3.檢查人孔門處的板及其底部是否出現腐蝕，一經發現表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以氣密性， 好換成玻纖膠繩。

　　4.檢查陰陽兩的同間距是否超差。如果因陽排和陰小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正后調整。如發現斷線和緊固螺栓松動，應 換和加固后點焊。

　　5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內經常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。 時增設加熱器或振動器。

　　6.檢查高壓絕緣子室(保溫箱)是否積灰或出現正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損;高壓導體連接是否牢固;阻尼電阻發熱或燒毀等。發現異常時處理或換。

　　7.檢查高壓供電機組。是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或漏油，檢查時應添加或 換同一型號的絕緣油， 時要抽芯檢查;電纜和電纜終端頭是否漏油或放電;電壓自動調整器的火花跟蹤、電流 和電壓 這三個功能是否正常;控制柜上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結;插件是否緊固，有無偏斜;儀表讀數是否準確。發現問題應調整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。

　　8.檢修振打機構和傳動系統。在軸承座、套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發現問題，檢修時應予處理或 換。對于傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。

　　9.檢修保溫層

　　10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕， 時重行施焊，接地良好。測量接地電阻值。

　　11.與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發現問題及時處理。

　　12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。