單機除塵器也會出現異常的現象嗎

 　　單機除塵器一般用在煉鐵廠、冶金、鑄造、水泥等灰塵比較厚的工況中，因為單機除塵器的材質合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈，所以在正常的運作中將灰塵的達到過濾的效果，那么單機除塵器也會出現異常的現象，到底會出現什么樣的故障呢?下面由小編來為大家總結一下：

　　一、單機除塵器使用風機的量大于平時值，除塵效果后不能降低阻力。

　　產生的原因：

　　1.產生糊袋現象

　　2.清灰裝置出現故障，無清灰效果。

　　3.清灰效果不佳。

　　4.過濾速度太大

　　處理辦法：

　　1.處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小;對濾布表面進行壓光或燒結等工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用、、濾布，采用保溫措施以免結露而造成糊袋。

　　2.檢修清灰裝置，處理故障。

　　3.降低清灰周期，增加噴吹時間;增加噴吹壓力。

　　4.查找原因，進行處理，檢查漏風，進行堵漏。

　　二、其他都正常，但排放濃度超標

　　產生的原因：

　　1.除塵器濾袋破損。

　　2.過濾速度太大，產生漏塵現象。

　　3.噴吹時間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

　　4.清灰力度太大，產生二次揚塵。

　　5.一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中發生漏氣現場。

　　處理辦法：

　　一、檢修及 換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持 間距，間距過大會增加濾袋的磨損，所以應減少間距。1.查找原因，進行處理，降低過濾風速。

　　2.減少噴吹時間，增加清灰周期。

　　3.降低清灰力度。

　　4.進行合理改造 ，防止漏氣。

　　5.適當加大箱體和加高灰斗，灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

　　產生的原因：

　　1.煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發量超過額定蒸發量或燃燒調整不正?；蚴軣崦娣e灰結渣。

　　2.煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風，燃燒調整、受熱面改造等多方面的原因，導致該爐排煙溫度偏低。

　　1.采用離線保護系統，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯系鍋爐，進行燃燒調整。

　　2.投入空氣預熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數量投用上排制粉系統，在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環門，提高冷風入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側的送風機熱風再循環，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。

　　單機除塵器檢修時應對哪些方面進行檢修維護?

　　維護單機除塵器不僅能夠讓布袋除塵器的運行作業，同時也能延長其使用壽命，實現利益 大化，不過很多出現故障的企業，大多是因為對布袋除塵器日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結果導致維護不當，讓布袋除塵器受損，影響生產效率。

　　那么，究竟該如何對單機除塵器進行日常維護呢?

　　先要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經常清洗分離器，這樣才能防止單機除塵器運轉失靈，濾袋堵塞。

　　其次，要檢查單機除塵器的安裝情況，是否在規定的范圍之內，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調整，而判斷的依據很簡單，只需要根據煙囪的排放即可。

　　后，防止結露，單機除塵器結露會對企業生產有大的不利影響，尤其是在負壓下使用 是要注意。要防止結露， 要保持單機除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發生。